Die Werkzeugaufnahmen
Allgemeine Merkmale für MONO'd; MONOFORCE; TOPRUN und MODULHAR'D
- Die Aufnahmekegel werden alle innerhalb AT3 für eine optimale Kupplung mit der Maschine gefertigt.
- Die Rundlaufgenauigkeit zwischen Kegel und Werkzeugsitz ist kleiner 0,003 mm.
- Alle Aufnahmen sind auf G 6,3 bei 8.000 U/min gewuchtet. MONO'd ER und MONOFORCE G 6,3 bei 12.000 U/min.
- Die Rundlaufgenauigkeit ist kleiner als 0,005 mm.
MONO'd - Werkzeugaufnahmen
Diese von D'Andrea neu entwickelten Monoblock Werkzeugaufnahmen ergänzen die beiden bekannten Aufnahmesysteme Modulhar'DAndrea und Toprun. Die MONO'd Serie ist eine perfekte Lösung für jede Maschinenausrüstung. Höchste Qualität und höchste Genauigkeit zu einem kostengünstigen Preis.
Das Programm an Aufnahmen für HSK63, DIN 69871 und MAS-BT in den Größe ISO 40 und ISO 50 umfasst Spannzangenfutter ER, Werkzeugaufnahmen für Weldon WD, für Aufteckfräser PF und Morsekegel CM sowie Aufnahmen für Gewindeschneidschnellwechselfutter MS.
Andere Aufnahme - Kegel auf Anfrage.
Das komplette Programm ISO 40 und 50 wird in Version AD+B ausgeführt. Für die Verwendung als Ausführung B muss nur der Stopfen von Position B entfernt und der Anzugsbolzen ohne Bohrung benutzt werden. Zusaätzlich sind alle Fräseraufnahmen mit Kühlmittelbohrungen ausgestattet.
MONOFORCE - Präzisionsspannzangenfutter mit hochfester Werkzeugspannung
MONOforce ist eine neue Ergänzung zur D'Andrea Werkzaugaufnahmenserie und komplettiert die bestehendeauswuchtbare FORCE-Spannzange aus der TOPRUN-Familie. Dieses innovative und wirtschaftliche Futter ist ausgelegt für Werkzeugspannungen, bei denen höchste Präzision und Spannkraft zur Klemmung von Fräswerkzeugen gefordert wird.
MONOforce ist mit Aufnahmekegeln nach DIN 69871, MAS-BT in ISO 40 und 50 Ausführung sowie als HSK 63 erhältlich. Mittels Reduzierhülsen kann das Futter für Fräser von 3 - 25 mm eingesetzt werden. Die MONOforce Spannzangenfutter können Sie auch günstig als Set, inklusive Reduzierhülsen und Klemmscharuben, erwerben.
TOPRUN - Präzision durch auswuchtbare Werkzeugaufnahmen
Der Einsatz von ausgewuchteten TOPRUN Werkzeugen bietet folgende Vorteile:
- Schonung der Spindel Lagerung, dadurch höhere Lebensdauer
- wesentlich höhere Lebendsauer der Wrkzeuge und Schneidwerkzeuge
- verbesserte Genauigkeit und höhere Oberflächenqualität
- erhebliche Verminderung von Vibrationen und Geräuschen während der Bearbeitung
Um die bestmögliche Lesitung der TOPRUN Werkzeugaufnahmen in höheren Drehzahlbereichen zu erhalten wird wie folgt verfahren:
die zwei Gegengewichte werden in der T-Nut am Umfang des Werkzeuges nach den Angaben elektronischen Auswuchtgerätes positioniert. Ein paar einfache Handgriffe ermöglichen dann die komplette Auswuchtung des Werkzeuges samt Anzugsboltzen und Schneidwerkzeug nach ISO 1940/1. Für Maschinen bis 8000 U/min genügt es, die Gewichte auf 0° und 180° zu positionieren.